Bagaimana untuk Membantu Projek Menara Isyarat Ericsson Menyelesaikan Masalah Salutan pada Permukaan Tergalvani Sejuk?

Dalam sektor pembinaan dan infrastruktur, terutamanya dalam industri telekomunikasi, adalah sangat penting untuk memilih sistem salutan yang betul untuk substrat. Bagi projek seperti pemasangan menara Ericsson, satu cabaran besar ialah memilih sistem salutan yang betul untuk keluli tergalvani sejuk. Galvanisasi sejuk ialah proses yang menyalut permukaan keluli dengan salutan kaya zink untuk mencegah kakisan. Walau bagaimanapun, substrat khusus ini memberikan cabaran unik dari segi lekatan dan ketahanan salutan. Forest Paint sebagai pembekal salutan untuk sistem salutan menara isyarat Ericsson, kami akan meneroka cara memilih sistem salutan anti-karat yang sesuai untuk memastikan ketahanan dan prestasi menara isyarat Ericsson.

Memahami Permukaan Tergalvani Sejuk:

Galvanisasi sejuk pada asasnya menyalut permukaan keluli dengan cat kandungan zink tinggi untuk membentuk lapisan pelindung anti-karat, kemudian serbuk zink memberikan perlindungan katodik untuk mencegah pengaratan. Itulah sebabnya struktur keluli tergalvani sejuk kadangkala boleh terdedah kepada persekitaran lembap, masin dan menghakis yang lain. Walau bagaimanapun, lapisan zink digunakan untuk jangka masa yang lama, dan perlindungan kakisan daripada galvanisasi sejuk itu sendiri adalah "terhad". Untuk memanjangkan jangka hayat, meningkatkan rintangan cuaca, meningkatkan estetika dan memenuhi keperluan persekitaran tertentu, pengecatan sering digunakan untuk menangani kekurangan ini. Ciri-ciri semula jadi proses galvanisasi sejuk merumitkan penggunaan salutan berikutnya (seperti cat). Zarah zink dalam salutan boleh menjejaskan lekatan cat, yang membawa kepada masalah seperti pengelupasan, pengelupasan dan kegagalan sistem cat pramatang.

Sama ada pengecatan diperlukan untuk permukaan keluli tergalvani sejuk menara komunikasi seperti menara isyarat Ericsson bergantung pada keperluan projek, persekitaran dan objektif penyelenggaraan. Secara amnya, penggalvanian sejuk itu sendiri memberikan ketahanan kakisan, dan pengecatan biasanya tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, dalam banyak projek menara komunikasi, untuk memanjangkan jangka hayat menara atau hiasan atau keadaan persekitaran tertentu, orang ramai akan menggunakan cat untuk meningkatkan prestasi anti-karat. Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun kami dalam membekalkan cat untuk projek menara isyarat mereka, kami dapat menggambarkan bagaimana kami membantu mereka membekalkan penyelesaian salutan:

Dalam kes berikut, primer boleh dilangkau, dan lapisan atas boleh disapu secara langsung.

Kes 1. Salutan berwarna sahaja, tiada perlindungan kakisan tambahan diperlukan.

Contoh: Menara isyarat baharu; Lapisan tergalvani sejuk dalam keadaan baik; Kekaratan rendah dalam persekitaran biasa (kawasan pencemaran bukan pesisir pantai dan bukan perindustrian); Hanya untuk perubahan warna (cth., merah dan putih untuk tanda penerbangan).

Walau bagaimanapun, syarat-syarat berikut terpakai:

✅ Lapisan tergalvani yang kering dan stabil

✅ Bebas minyak dan habuk

✅ Bebas karat putih

✅ Permukaan dirawat sedikit untuk meningkatkan lekatan

Kes 2. Menara isyarat terletak dalam persekitaran kakisan rendah.

Contohnya: Kawasan pedalaman; pencemaran udara rendah; tidak berhampiran pantai; kelembapan normal; kadar haus galvanis sejuk yang perlahan.

Dalam kes ini: Penggalvanian sejuk itu sendiri boleh memenuhi jangka hayat rintangan kakisan yang diperlukan; lapisan atas digunakan terutamanya untuk perlindungan warna dan UV.

Kes 3. Keluli tergalvani sejuk baharu dengan kualiti salutan zink yang baik.

Jika:

Kandungan zink adalah tinggi;

Ketebalan salutan zink memenuhi keperluan;

Rawatan permukaan memenuhi spesifikasi;

Penggunaan primer tidak diperlukan.

Produk yang Disyorkan:

① Cat Akrilik

Kelebihan: Lekatan yang baik, pengeringan cepat, warna-warna terang, kos yang lebih rendah

② Cat Poliuretana

Kelebihan: Rintangan cuaca yang lebih baik, rintangan UV, pengekalan warna yang baik, hayat perkhidmatan yang lebih lama.

Sistem salutan aplikasi: Keluli tergalvani sejuk → Lapisan atas akrilik/PU

Walau bagaimanapun, penggunaan primer disyorkan dalam situasi berikut:

 Mengapakah primer epoksi disyorkan? Kerana primer epoksi tidak menggantikan lapisan zink, tetapi sebaliknya:

✅ Meningkatkan lekatan lapisan atas

✅ Menutup liang pori pada lapisan tergalvani

✅ Mencegah garam zink daripada menjejaskan lapisan atas

✅ Meningkatkan jangka hayat rintangan kakisan keseluruhan. Sekarang kita tahu cara memilih cat yang betul, penggunaan yang betul juga penting.

Sekarang kita tahu cara memilih cat yang betul, dan penggunaan yang betul juga penting.

Penyediaan Permukaan:Penyediaan permukaan yang betul adalah penting untuk kejayaan sebarang projek salutan, terutamanya apabila berurusan dengan permukaan bergalvani sejuk. Sebelum menggunakan primer, permukaan mesti dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan bahan cemar seperti habuk, gris atau minyak. Ini boleh dicapai melalui kaedah seperti pembersihan tekanan tinggi atau menggunakan pembersih berasaskan pelarut.

Selepas pembersihan, permukaan mesti diperiksa untuk tanda-tanda kakisan atau kerosakan. Mana-mana kawasan berkarat perlu dirawat dan dibaiki sebelum mengecat. Selepas pembaikan, permukaan hendaklah diampelas ringan untuk mewujudkan kontur yang meningkatkan lekatan.

Primer skip permukaan tergalvani sejuk (lapisan atas disapu terus):

Pastikan lapisan tergalvani sejuk utuh, bebas daripada karat, pengelupasan dan kesan minyak yang teruk; buang habuk, gris, garam dan bahan cemar; pasir atau berus ringan untuk meningkatkan lekatan lapisan atas.

1. Lapisan Atas: Sapukan lapisan atas Akrilik/PU, kawal ketebalan filem secara sekata. Selepas kering, sapukan lapisan kedua untuk mencapai keperluan warna, ketebalan dan perlindungan yang ditetapkan. Adalah disyorkan untuk menggunakan berbilang lapisan nipis dan bukannya satu lapisan tebal untuk mengelakkan masalah seperti lapisan kendur atau tidak sekata. Masa pengeringan yang mencukupi harus diberikan antara setiap lapisan; rujuk spesifikasi pengeluar untuk masa tertentu.

2. Pemeriksaan: Selepas lapisan akhir kering, periksa permukaan yang dicat untuk sebarang kecacatan atau kawasan yang memerlukan pembaikan. Atasi sebarang masalah dengan segera untuk memastikan kesan salutan yang seragam.

 Menggunakan Primer (Sistem Rintangan Kakisan Tinggi):

1. Primer: Mula-mula, sapukan primer yang dipilih pada permukaan yang telah digalvani sejuk. Gunakan berus, penggelek atau pistol semburan untuk memastikan salutan yang sekata. Ikut arahan pengilang mengenai masa pengeringan dan selang masa salutan semula.

2. Lapisan Atas: Selepas primer telah kering sepenuhnya, sapukan cat anti-karat PU akrilik. Dicadangkan untuk menggunakan beberapa lapisan nipis dan bukannya satu lapisan tebal untuk mengelakkan lapisan kendur atau tidak sekata. Masa pengeringan yang mencukupi harus diberikan antara setiap lapisan; sila rujuk spesifikasi pengeluar untuk masa tertentu.

3. Pemeriksaan: Selepas lapisan akhir kering, periksa permukaan yang dicat untuk sebarang kecacatan atau kawasan yang memerlukan pembaikan. Atasi sebarang masalah dengan segera untuk memastikan lapisan akhir yang seragam.

Secara ringkasnya, syarikat Forest Paint mempunyai pengalaman luas dalam projek menara isyarat Ericsson, dan telah mendapat kelulusan mereka untuk lapisan yang disyorkan. Jika anda juga menghadapi masalah untuk memilih lapisan untuk substrat tergalvani sejuk, sila hubungi pasukan jualan Forest Paint dengan segera untuk penyelesaian lapisan profesional.