Cat disembur di permukaan struktur keluli, biasanya memainkan peranan hiasan. Sekiranya berlaku api, ia mengembang dan menebal dan berkarbonat untuk membentuk alapisan karbon seperti span yang tidak mudah terbakar, dengan itu meningkatkan had rintangan kebakaran struktur keluli keLebih dari 2.5 jam, memenangi masa pemadam kebakaran dan melindungi dengan berkesan. Struktur keluli dilindungi dari kebakaran.
1, emulsi silikon-akrilik dan emulsi separa klorin bercampur, dapat memperbaikirintangan airdanRintangan Kebakaranstruktur keluli nipis dalaman salutan retardan kebakaran, tetapi untuk melakukan ujian keserasian yang baik untuk mengelakkan berlakunya demulsifikasi.
2, penambahan silikat kalium bukan organik dapat meningkatkan kekompakan filem salutan, dengan itu meningkatkan rintangan air dan rintangan kebakaran filem salutan, tetapi mesti dipasang dengan bahan asas apabila ditambah, dan kemudian perlahan-lahan ditambah ke pra-slurry untuk mencegah asid polyphosphoric papan dibentuk menjadi zarah kasar.
3, Hydroxypropyl methylcellulose dan bentonit dengan berkesan dapat memberikan pengekalan air yang diperlukan dan nilai thixotropic sistem, meningkatkan rintangan retak kering awal, danMudah disembur, mengikis pembinaan salutan.
Gunakan pada struktur keluli bangunan dalam masa 2.5 jam dari had rintangan kebakaran, sepertirasuk, papak, ahli bumbung bumbung dalam jenis bangunan; lajur, rasuk, papak danpelbagai rasuk keluli ringandan grid di jenis bangunan kedua.
Tidak | Item | Kelayakan | |||
1 | Negeri dalam bekas | Tidak ada caking, keadaan seragam setelah kacau | |||
2 | Penampilan dan warna | Tidak ada perbezaan yang signifikan dalam penampilan dan sampel tong warna selepas pengeringan salutan | |||
3 | Masa kering | Permukaan kering, h | ≤12 | ||
4 | Pengeringan awal dan rintangan retak | Benarkan 1-3 retak dengan lebar kurang daripada 0.5 mm. | |||
5 | Kekuatan Bon, MPA | ≥0.15 | |||
6 | Rintangan air, h | ≥ 24 jam, salutan tidak mempunyai lapisan, tidak berbuih dan tidak menumpahkan. | |||
7 | Kitaran tahan sejuk dan haba | 15 kali, salutan hendaklah bebas dari retak, tidak ada, tidak melepuh | |||
8 | Tahan api | Ketebalan filem kering, mm | ≥1.6 | ||
Had rintangan kebakaran (i36b/i40b), h) | ≥2.5 | ||||
9 | Liputan | Masa api | 1h | 2h | 2.5h |
Liputan, kg/meter persegi | 1.5-2 | 3.5-4 | 4.5-5 | ||
Ketebalan, mm | 2 | 4 | 5 |
Persekitaran Pembinaan:
Sebelum proses pembinaan dan pengeringan salutan dan pengawetan, suhu ambien harus dikekalkan pada 5-40 ° C, kelembapan relatif> 90%, pengudaraan tapak harus baik.
Ia boleh digunakan dengan menyembur, memberus, salutan roller, dan lain-lain. Selepas salutan yang digunakan dalam aplikasi sebelumnya pada dasarnya dikeringkan dan dikuatkan, ia disembur sekali lagi, biasanya pada selang 8-24 jam, sehingga ketebalan yang dikehendaki.
1. Pembinaan salutan api, kerana salutan api biasanya kasar, disyorkan untuk menggunakan pistol semburan berat badan dengan peraturan tekanan automatik 0.4-0.6MPa; Untuk pembaikan separa dan pembinaan kawasan kecil, ia boleh disikat, disembur atau digulung, menggunakan satu atau banyak kaedah yang mudah dibina. Nozzle semburan untuk primer semburan juga boleh digunakan untuk salutan semburan apabila diameter laras adalah 1-3mm. Jika dicat secara manual, bilangan pas menyikat perlu ditingkatkan.
2. Ketebalan setiap lulus tidak boleh melebihi 0.5mm apabila menyembur, dan ia akan disembur sekali setiap 8 jam dalam cuaca baik. Apabila menyemburkan satu lapisan cat, ia mesti dikeringkan sebelum semburan digunakan. Ketebalan setiap baris penyemburan manual adalah nipis, dan bilangan trek diukur mengikut ketebalan.
3. Menurut keperluan masa refraktori struktur keluli bersalut, ketebalan salutan yang sepadan ditentukan. Penggunaan salutan teoretikal per 1 meter persegi per 1 meter persegi salutan adalah 1-1.5kg.
4. Selepas menyembur salutan retardan api, disyorkan untuk memohon 1-2 kali topcoat antikorasi akrilik atau poliuretana untuk memastikan filem cat licin dan licin dan mempunyai kesan hiasan yang baik.
Semua permukaan mestilah bersih, kering dan bebas daripada pencemaran. Sebelum lukisan, harus dinilai dan dirawat mengikut piawaian ISO8504: 2000.
Suhu asas tidak kurang daripada 0 ℃, dan sekurang -kurangnya di atas suhu titik embun udara 3 ℃, kelembapan relatif 85% (suhu dan kelembapan relatif harus diukur berhampiran bahan asas), kabus, hujan, salji, angin dan hujan adalah pembinaan yang dilarang keras.
Primer Primer Alkyd atau Epoxy Zinc Rich, primer epoksi, dan topcoat akan menjadi topcoat alkyd, enamel, topcoat akrilik, enamel akrilik dan sebagainya.